? ? 制定一個定期保養(yǎng)方案，不但能夠延長水泥磚機使用壽命而且能夠減少發(fā)生故障避免延誤生產(chǎn)計劃。一、全面檢查：　1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看水泥磚機相關(guān)的部件是否損壞，松動部件進行緊固，保證生產(chǎn)時機器安全可靠。檢查水泥磚機模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對損壞部件進行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機構(gòu)，對磨損、開裂的部件進行維修、改換。　2、檢查平時不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴重損壞部件，征求工藝人員的意見進行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部位補焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進行維修、改換。　3、檢查水泥磚機的翻邊模、整形模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進行修復(fù)。 對于水泥磚機來說，生產(chǎn)中的模具是不可缺少的設(shè)備，沒有模具沒有辦法生產(chǎn)出來客戶預(yù)定的磚體，也導(dǎo)致真?zhèn)€生產(chǎn)線都是無法生產(chǎn)，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機器模具已經(jīng)損壞，那么就需要對模具進行有效地維修或者更換。二、維修方法：　1、分部修理法：這種方法的特點是設(shè)備的各個部件不在同一時間內(nèi)修理，而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分，按順序分別進行修理，每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機時間短，不會影響生產(chǎn)。　2、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，安排在同一時間內(nèi)進行修理，實現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機時間。　3、部件修理法：將需要修理的整個部件拆下來，換上事先組裝準備好的一套部件，然后將換下來的部件送機修車間進行修復(fù)，以備下次再用。這種方法會因可節(jié)省零件拆卸的裝配時間，縮短修理停機時間。